變頻器模擬信號給定引起電流波動
問題1：DCS模擬信號給定引起電流波動
故障現(xiàn)象：
1）變頻器在由DCS4-20mA信號控制，穩(wěn)定運行時發(fā)現(xiàn)工頻輸入端電流波動太大，DCS系統(tǒng)監(jiān)控該電流波形呈鋸齒狀，變化范圍在10A左右。
2）變頻器在由DCS4-20mA信號控制時，報“模擬量斷線”故障，用萬用表實測該4-20mA直流信號，發(fā)現(xiàn)與DCS系統(tǒng)給定電流相同。
3）變頻器在由DCS4-20mA信號控制，穩(wěn)定運行時發(fā)現(xiàn)風(fēng)機工頻輸入端電流波動太大，DCS系統(tǒng)監(jiān)控該電流波形呈鋸齒狀，變化范圍在15A左右。
故障原因：
由于用戶信號源不穩(wěn)定或者直流信號受外部信號干擾，導(dǎo)致變頻器給定頻率不穩(wěn)，變頻器不斷在進行頻率調(diào)整，從而引起工頻端輸入電流不斷變化，電流波動較大。
解決方法：
1）在DCS給定信號到主板信號采集回路之間加裝一只有源隔離變送器。
2）把變頻器117號功能參數(shù)（給定頻率閥值）由0改為30，無須加裝隔離變送器。
問題2：DCS頻率給定變頻器不響應(yīng)問題
故障現(xiàn)象：
1）遠(yuǎn)方DCS給定一定頻率，變頻器觸摸屏接受到頻率后不進行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。
故障原因：
PLC判斷系統(tǒng)處于“遠(yuǎn)控”方式時，主控才能接受到遠(yuǎn)方4~20ma信號進行頻率調(diào)節(jié)。因此出現(xiàn)DCS給定頻率系統(tǒng)不調(diào)速的主要原因為1）主控接受的控制方式（功能號207）不對；2）面板控制方式下的頻率給定模式（功能號208）不對.
解決方法：
1）旋動控制柜門上的旋動按鈕，使功能號207為1，即遠(yuǎn)控方式。
2）選擇面板控制方式下的頻率給定模式，功能號為1，即模擬輸入AI頻率給定。
問題3：“請合高壓”問題
故障現(xiàn)象：
1）變頻器在由“系統(tǒng)就緒”狀態(tài)變?yōu)椤罢埡细邏骸睜顟B(tài)，過程變化延時只設(shè)定了60S，在斷開高壓60S以后，“請合高壓”上傳到DCS，操作人員重新將高壓合上，導(dǎo)致16個模塊保險燒毀。
2）變頻器由于用戶拒絕引入“請合高壓”狀態(tài)到DCS系統(tǒng)，在因其他設(shè)備故障而引起變頻器高壓斷掉后，操作人員沒按規(guī)程延時300S后再合高壓，而是緊急搶合變頻器高壓開關(guān)，導(dǎo)致其中16個模塊保險燒毀。
故障原因：
由于變頻器高壓掉電后，模塊中電容里邊的電不能立即放掉，需要一定的時間，此時重新合上高壓，導(dǎo)致短路，將保險燒毀。
解決方法：
1）將“系統(tǒng)就緒”狀態(tài)到“請合高壓”狀態(tài)時間設(shè)為300S。
2）現(xiàn)場安裝調(diào)試一定要將“請合高壓”信號接入用戶DCS系統(tǒng)，并讓熱工在合閘回路中做好聯(lián)鎖保護。
問題4：系統(tǒng)輸出過流、過載
故障現(xiàn)象：
1）變頻器正常運行過程系統(tǒng)輸出過流或輸出過載故障，導(dǎo)致變頻器重故障停機。
2）變頻器在升速過程中系統(tǒng)輸出過載或系統(tǒng)過流故障停機
3）變頻器在啟動過程中報變頻器輸出過流。
故障原因：
1)變頻器在正常運行過程中突然輸出過載或過流可能的原因是母線電壓波動，突加大負(fù)載的啟動，或者變頻輸出電流采樣回路故障引起變頻電流采集過大。
2)電流傳感器故障或者主板信號采集回路故障，導(dǎo)致變頻器誤動作。
3)變頻器在升速過程中輸出過載或過流主要是因為升速時間過快。
4)由于變頻器啟動過程負(fù)載（主要是風(fēng)機由于對側(cè)風(fēng)機作用處于反轉(zhuǎn)）處于墮轉(zhuǎn)狀態(tài)或者電機負(fù)載處于堵轉(zhuǎn)。
解決方法：
1）正常過程中變頻器突然過載過流主要是確認(rèn)是什么原因引起的跳閘，如果是電網(wǎng)變化或負(fù)載突變引起就重新啟動變頻器，如果是變頻器采集回路本身故障引起就要檢查相應(yīng)的連線和霍爾傳感器。
2）變頻器在升速過程中系統(tǒng)輸出過載或系統(tǒng)過流引起故障停機就要修改相應(yīng)的上、下升速時間，把時間盡可能設(shè)大。
3）啟動時確保風(fēng)機負(fù)載處于靜止?fàn)顟B(tài)；修改風(fēng)機的DCS啟動邏輯，在電機啟動之前關(guān)所有的入口和出口擋板，啟動后再打開，避免電流的沖擊；先工頻啟動后再啟動變頻器；在功能號里設(shè)定轉(zhuǎn)矩提升，增加變頻器的啟動轉(zhuǎn)矩。
